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不锈钢焊接要点及注意事项 首先,采用外特性垂直的电源,直流采用正极性(焊丝对负极) 一般适用于6毫米以下薄板的焊接,具有焊缝成形美观,焊接变形小的特点。(感谢观看自动焊接。) 保护气体为氩,纯度99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩流量为8~10L/min;当焊接电流为150~250A时,氩流量为12~15L/min。 从喷嘴伸出的钨极长度为4~5mm,较好,角焊等屏蔽不良区域为2~3mm,深槽处为5~6mm。从喷嘴到工程的距离一般不超过15毫米。为了防止焊接孔的出现,必须焊接部位的锈迹和油污。焊接弧长,焊接普通钢,2~4mm为佳,焊接不锈钢,1~3mm为佳,过长保护效果不好。底部焊道的背面应进行气体保护,以防对接时底部焊道的背面氧化。为了用氩气保护熔池,便于焊接操作,钨极中心线与焊接处工件的夹角应保持在80~85°,填充丝与工件表面的夹角应为尽可能小,通常约10度。




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不锈钢桥(梁防撞护栏)栏杆施工注意的问题:
1、护栏需使用钢模板,模板加工按机械制造的工艺进行,模板交角处采用倒圆角处理,使其平顺整洁,尺寸严格按设计要求制作。
2、按照设计的要求合理设置断缝及诱导缝,模板拆除后应立即进行诱导缝的切割。
3、浇筑到顶面时,应安排专人进行抹面修整处理,确保护栏成型后,顶面光洁,线形顺畅。
4、护栏模板底砂浆找平层严禁侵入护栏混凝土,护栏施工完毕后予以。
不锈钢楼梯栏杆施工工艺
(1)工程流程:安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光
(2)安装预埋件(后加埋件):楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
(3)放线:由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上,并且四周能够焊接。
(4)安装立柱:焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。
(5)扶手与立柱连接:立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次点焊安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等干净。
(6)打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致,不显焊缝为止。




 在安装市政防撞护栏的时候需要避免的问题

护栏的高度不够

为了保证护栏的功能,护栏的安装牢固。护栏高度根据楼梯的坡度不同确定,一般以踏步面向上900mm左右,如坡度大于330,扶手高度应大于900mm。栏杆间距不宜大于130mm,以免小孩从栏杆间钻出坠落。栏杆设计造型应尽量避免小孩利川其登高爬越。
护栏不稳,摇晃

有的护栏安装后手能摇动.造成护栏摇动的主要原因是护栏立柱底部安装不妥,加上上部无固定措施。
玻璃护栏的玻璃之间或与其他材料相交接位间隙不够

当护栏以玻璃代替立柱时,玻璃之间宜留出8mm左右的间隙,玻璃与其他材料相交部位亦应留出8mm左右的间隙.间隙应用密封胶填充。护栏底座是固定护栏的关键部位一般采用角钢、钢板等加工组合成固定玻璃的固定件。固定件两侧用膨胀螺栓与楼地面或川电焊与预埋件连接,固定牢固、不松动。
玻璃与固定件槽底用邵氏A硬度为80 -90的橡胶支承块垫起。玻璃伸人固定件的深度应大于100mm以上,玻璃伸人固定件的两侧(即与角钢、钢板之间)应留出3 -5mm间隙,用氯丁橡胶板衬垫,并将玻璃夹紧。

安装完毕,经检查确认牢固不松后,将护栏底座表面进行装饰覆盖,覆盖材料与玻璃之间留的间隙用密封胶填充.覆盖材料不得直接接触玻璃。

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