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以下是:褐煤烘干机煤泥烘干机N年生产经验的图文介绍
褐煤烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。主要是针对褐煤进行烘干的一种烘干设备。大大的方便了褐煤在生产中的运输和存放。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
褐煤烘干机 【筒体容积】：2200m3 【生产能力】：60.8~76.0t/h 【适用用料】：铜矿石、玄武石、页岩等。 【产品描述】：褐煤烘干机是烘干机中常见的烘干设备，其操作范围广，实用性强，处理范围大，是目前用户比较喜欢的一种烘干机设备，并且也可以根据目前用户的要求定做，该设备主要应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域。 工作中，褐煤烘干机齿轮出现磨损现象比较频繁，大致可分轻微磨损、中等磨损、严重磨损三种形式，无论是那种受损形式，对齿轮损坏都非常大。因此，技术人员做了详细的分析，找出几项原因。以下是讲述烘干机齿轮磨损因素。
褐煤烘干机工作原理工艺流程 褐煤本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿褐煤经由带式输送机进入褐煤打散设备，经过快速打散的块状褐煤进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿褐煤进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，褐煤烘干机褐煤在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 褐煤烘干机二是清理区，湿褐煤在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的褐煤，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
褐煤烘干机主要组成 褐煤烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等?。 褐煤烘干机产品简介:该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体的转动，物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板，把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
锦华机械制造(酒泉市分公司)采用先进 煤泥烘干机技术，有多年 煤泥烘干机生产方面积累经验并结合各地用户使用的反馈信息中不断改进、充分考虑用户的实际要求，逐步建立超严格的品质管理生产监督体系和完善快捷及时的售后服务网络。凭借用户实实在在的口碑和产品质量开拓市场，在用户中赢得耐用，放心，省心的产品评价。
褐煤烘干机安装 褐煤烘干机安装前的准备工作首先就是基础验收，主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差。外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。 其次是设备验收，对照褐煤烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量。
